Zkoumání chemického štítku: Mnohověřený svět desky odolné vůči chemikálii

1. Rada odolná vůči chemikálii : pevná bariéra v chemickém světě
Na obrovském území chemického průmyslu, od přesného laboratorního výzkumu po rozsáhlou chemickou produkci, od léčby korozivních plynů po skladování a přepravu silných roztoků kyseliny a alkalií, různé chemické látky vždy interagují s materiály v jemném nebo násilném způsobu. V těchto scénářích hraje chemická deska odolná vůči korozi, jako životně důležitý materiál, tiše klíčová role při zajišťování bezpečnosti výroby, prodloužení životnosti zařízení a zachování experimentální přesnosti. Je to jako pevná bariéra, která blokuje erozi chemických látek a zajišťuje, že různé procesy a operace mohou probíhat hladce. ​
V laboratoři, když vědci provádějí různé chemické experimenty, musí používat různé experimentální nástroje a vybavení, jako jsou reaktory, burety a lahve s kapalným skladováním. Pokud tyto nástroje reagují s chemickými činidly a jsou zkorodovány, může to ovlivnit přesnost experimentálních výsledků a dokonce způsobit selhání experimentu. Experimentální nástroje vyrobené z chemických korozí rezistentních desek se mohou této situaci účinně vyhnout, což vědcům umožní soustředit se na samotný experiment a podporovat nepřetržitý pokrok vědeckého výzkumu.
2.. Různí hrdinové odolné vůči chemicky
V obrovském světě vědy o materiálech je rodina desek odolné vůči chemikálie plná talentů a každý člen svítí v různých oborech svým jedinečným výkonem. Jsou jako skupina superhrdinů se speciálními dovednostmi, z nichž každá hlídá stabilní provoz zařízení a procesů na svém vlastním „bojišti“. Nyní se podívejme do tohoto nádherného světa hrdinů odolných vůči chemicky a oceňujte jejich jedinečné kouzlo.
(I) Polytetrafluorethylenová deska (deska PTFE): „Král chemické inertnosti“
Polytetrafluorethylenová deska, známá jako „plastový král“ na světě, je lídrem v oblasti chemických materiálů odolných proti korozi a lze ji nazvat „králem chemické inertnosti“. Je vyroben z tetrafluorethylenu polymerací a má extrémně stabilní molekulární strukturu, jako by vytvořil pro sebe nezničitelné „brnění“, což může odolat „útoku“ téměř všech chemických látek. Kromě dvou „zvláštních nepřátel“ roztavených alkalických kovů a elementárního fluorinu, běžných korozivních látek, jako jsou silné kyseliny, silné alkálie a Aqua Regia, se mohou držet dál od polytetrafluorethylenových destiček a je obtížné způsobit jakékoli poškození.
Tato mimořádná chemická odolnost činí polytetrafluorethylenovy listy populární v mnoha oborech. V chemickém průmyslu se široce používá k výrobě obložení různých reaktorů, potrubí a ventilů. Tyto obložení jsou jako solidní „ochranný film“, aby se zajistilo, že chemická zařízení nebude zkorodována při manipulaci s vysoce korozivními chemikáliemi, čímž se prodlužuje životnost vybavení a snižuje výrobní náklady. Například v továrnách, které produkují silné kyseliny, jako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, reaktory lemované polytetrafluorethylenovými listy mohou stabilně odolávat erozi silných kyselin a zajistit hladký pokrok produkce. ​
V oblasti elektroniky se polytetrafluorethylenové listy staly ideálním materiálem pro výrobní klíčové komponenty, jako jsou desky tiskových obvodů a izolační vrstvy kabelů kvůli jejich dobrým elektrickým izolačním vlastnostem a chemické odolnosti. Může nejen účinně zabránit korodování elektronických součástí chemikáliemi, ale také zajistit stabilní přenos elektronických signálů, což poskytuje silnou podporu pro vysoce výkonnou provoz elektronického zařízení. ​
V lékařské oblasti jsou také velmi užitečné polytetrafluorethylenové listy. Vzhledem k dobré biokompatibilitě a chemické stabilitě nebude mít nežádoucí účinky na lidské tkáně, takže se často používá k výrobě implantovatelných zdravotnických prostředků, jako jsou umělé krevní cévy a srdeční chlopně. Tato zařízení musí být po dlouhou dobu v kontaktu s různými tělními tekutinami uvnitř lidského těla. Vynikající výkon polytetrafluorethylenových listů umožňuje jim být kompetentní pro tento náročný úkol a chránit zdraví pacientů. Kromě toho mají polytetrafluorethylenové listy také vlastnosti koeficientu s nízkým třením a nejsou snadné se spojit s jinými látkami, což je při některých příležitostech široce používáno, kde je třeba zabránit tření a je třeba zabránit adhezi, jako jsou mechanické těsnění, ložiska atd. Atd. Atd.
Ii) Polyethylenové listy s vysokou hustotou (listy HDPE): „All-Rounders“ v průmyslovém poli v průmyslovém poli
Polyethylenové listy s vysokou hustotou jsou v průmyslovém poli zasloužené „všestranné“ a hrají v mnoha průmyslových odvětvích důležitou roli s vynikajícím komplexním výkonem. Je vyrobena z polymerace ethylenu a má vynikající chemickou odolnost proti korozi. Může se snadno vyrovnat s erozí většiny kyselin, alkaliků, solí a jiných chemických látek. Ať už v silně kyselém prostředí pro skladování surovin chemických surovin nebo v bazénu čištění alkalických kanalizací, mohou listy HDPE udržovat stabilní chemické vlastnosti, nekorodovány a vykazovat silný „úderový odpor“. ​
V chemickém průmyslu se listy HDPE často používají k výrobě chemických skladovacích nádrží, reakčních nádob a jiných zařízení. Tato zařízení musí dlouhodobě ukládat nebo zpracovávat různé chemické suroviny a odolnost proti korozi desek HDPE zajišťuje, že mohou bezpečně a stabilně fungovat. Ve srovnání s tradičními kovovými materiály jsou desky HDPE nejen levnější, ale také lehčí a snadněji se instalují a udržují.
V oblasti ochrany životního prostředí mají desky HDPE také vynikající výkon. Osoby se široce používá v systémech anti-seepage se skládkám, obložení bazénů čistíren odpadních vod atd. Skládky obsahují řadu složitých organických a anorganických znečišťujících látek, které během rozkladu produkují korozivní výluh. Jako membrána anti-seepage mohou desky HDPE účinně blokovat únik výluhu a zabránit znečištění půdy a podzemní vody. V čistírnách odpadních vod mohou obložení bazénu vyrobené z desek HDPE odolat erozi různých chemikálií v odpadních vodách, zajistit normální provoz zařízení pro čištění odpadních vod a zlepšit účinnost čištění odpadních vod. ​
V oblasti čištění odpadních vod jsou desky HDPE také nepostradatelným a důležitým materiálem. Používá se k výrobě různých kanalizačních trubek, mřížkových desek atd. Odpadní voda obsahuje velké množství nečistot, kyselinových a alkalických látek a mikroorganismů, které jsou vysoce korozivní pro trubky a vybavení. S odolností proti chemické korozi, odolnost proti opotřebení a dobrých mechanických vlastností může deska HDPE pracovat po dlouhou dobu v drsném prostředí odpadních vod, což zajišťuje hladkou přepravu a praní odpadních vod. Rada HDPE má navíc dobrou výkonnost ochrany životního prostředí, může být recyklována a znovu použita a odpovídá moderním konceptům ochrany životního prostředí. To je jeden z důležitých důvodů, proč se široce používá v oblasti ochrany životního prostředí a čištění odpadních vod. ​
Iii) Polypropylenová PP deska: „Stabilní stráž“ chemického průmyslu
Polypropylenová deska PP je spolehlivým „stabilním strážcem“ v chemickém průmyslu. Jeho vynikající odolnost proti korozi poskytuje solidní záruku pro stabilní provoz chemické produkce. PP deska je termoplastický plast s velmi stabilní molekulární strukturou, což mu dává dobrou odolnost proti korozi vůči většině kyselin a alkálií. V různých médiích kyseliny a alkalií v určitém rozsahu koncentrace může PP deska zůstat po dlouhou dobu stabilní bez zjevných chemických reakcí nebo poškození koroze. ​
V oblasti chemického skladování se PP deska široce používá k výrobě různých skladovacích nádrží a skladovacích nádrží. Tyto skladovací nádrže a skladovací nádrže se používají k ukládání různých chemických surovin a produktů, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, hydroxid sodný atd. Odolnost proti korozi v PP desek umožňuje bezpečně ukládat tyto korozivní látky, což brání úniku a znečištění. Současně mají desky PP také lehké hmotnosti a vysokou pevností, což je usnadňuje instalaci a přenášení, což snižuje náklady na instalaci a údržbu zařízení chemických společností. ​
PP desky mají také důležité aplikace v zařízeních pro chemické přepravy. Například chemické potrubí jsou nezbytnou součástí chemické produkce, které jsou zodpovědné za přepravu různých chemikálií z jednoho místa na druhé. Chemické potrubí vyrobené z PP desek mají dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení a mohou během přepravy odolat erozi a tření chemikálií, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz potrubí. Kromě toho mají desky PP také dobrou svařovatelnost, což usnadňuje připojení a instalaci potrubí a zvyšuje účinnost konstrukce. V některých velkých chemických parcích se potrubí PP desky široce používají v systémech předávání materiálu v parku, což zajišťuje záruku pro kontinuitu chemické produkce. ​
Kromě skladovacího a přepravního zařízení se PP desky často používají také k výrobě nějakého pomocného vybavení při chemické výrobě, jako jsou agitátory, filtry atd. Tato zařízení musí být během práce kontaktní s různými chemikáliemi a odolnost korozí u PP desek jim umožňuje fungovat normálně, což zlepšuje účinnost a kvalitu chemické výroby. Navíc, jako ekologicky šetrný materiál, PP Board nebude během používání produkovat škodlivé látky, je šetrné k životnímu prostředí a splňuje požadavky udržitelného rozvoje chemického průmyslu. ​
(Iv) Rada odolná vůči kyselinám: „Guardian“ zvláštního prostředí
Rada odolná vůči kyselině je „opatrovníkem“ speciálně navrženým tak, aby se vyrovnal se zvláštním korozivním prostředím. Funguje dobře v korozi kyseliny, alkalií, soli a vody a poskytuje spolehlivou ochranu pro budování střech v metalurgii, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Deska odolná vůči kyselině je obvykle vyrobena ze speciální pryskyřice a výztužných materiálů a je ošetřena speciálními procesy, které jí poskytují vynikající odolnost proti korozi. ​
V metalurgickém průmyslu se během výrobního procesu vytváří velké množství kyselého plynu a prachu a tyto látky jsou pro budování střech vysoce korozivní. Jako střešní materiál budovy může deska odolná vůči kyselině účinně odolat erozi těchto kyselých látek a chránit strukturální bezpečnost budovy. Například v metalurgických podnicích, jako jsou ocelářské mlýny a měděné tavírky, se na střeše továrních budov často používají desky odolné vůči kyselinám. Tyto desky rezistentní na kyseliny mohou nejen odolávat korozi kyselých plynů, jako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, ale také odolávají tvrdým podmínkám prostředí, jako je vysoká teplota a vysoká vlhkost, což zajišťuje, že budova továrny nebude mít problémy, jako je únik a poškození během dlouhodobého používání.
Chemický průmysl je také důležitou aplikací pro desky rezistentní na kyseliny. Chemická produkce zahrnuje mnoho korozivních chemikálií a střecha budovy továrny musí mít vysoký stupeň odolnosti proti korozi. Desky odolné vůči kyselinám vydrží korozi různých kyselin, alkaliků, solí a vodní páry a poskytují bezpečnou a spolehlivou ochranu výrobních workshopů chemických společností. Současně mají desky odolné vůči kyselinám také dobrý výkon osvětlení, které mohou pro dílnu poskytnout dostatečné přirozené světlo, zlepšit pracovní prostředí a zlepšit efektivitu výroby. Některé chemické rostliny používají transparentní nebo průsvitné desky odolné proti kyselině jako střešní materiály, které nejen splňují požadavky na odolnost proti korozi, ale také šetří náklady na umělé osvětlení. ​
Desky odolné vůči kyselinám mají také dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti povětrnostním povětrnostem, vydrží určitý tlak větru, tlak sněhu a dopad na krupobití a není snadné je prasknout a stárnout. Jeho instalace je také velmi pohodlná, stejně jednoduchá jako metoda instalace běžných barevných ocelových střech a osvětlovacích desek, díky nimž je široce používána ve stavebních projektech. V některých nově postavených metalurgických a chemických projektech se desky rezistentní na kyseliny staly jednou z prvních možností pro budování střešních materiálů, což poskytuje silnou podporu pro rozvoj těchto zvláštních průmyslových odvětví.
Iii. Představení odhaleno
(I) Super silná odolnost proti korozi
Důvodem, proč mají desky odolné vůči chemické korozi super silnou odolnost proti korozi, je, že za nimi jsou hluboké materiální vědy. Z mikroskopického hlediska mají různé typy chemických desek odolných proti korozi své vlastní jedinečné molekulární struktury a základem pro ně jsou tyto struktury odolávají erozi chemických látek. ​
Jako příklad vezměte polytetrafluorethylenové desky. Jeho molekuly se skládají z atomů uhlíku a atomů fluoru úzce spojené s vytvářením extrémně stabilní vazby C-F. Atomy fluoru mají extrémně vysokou elektronegativitu, jako je skupina loajálních „stráží“, pevně obklopujících atomy uhlíku za vzniku nezničitelné „bariéry elektronového cloudu“. Tato bariéra ztěžuje molekulům nebo iontům jiných chemikálií přistupovat k atomům uhlíku, čímž účinně zabrání chemickým reakcím. Ať už se jedná o silně oxidační kyselinu nebo silně redukující alkalii, je obtížné prolomit tuto „bariéru“ a nemůže chemicky reagovat s polytetrafluorethylenovými destičkami, čímž vykazuje vynikající chemickou odolnost proti korozi. ​
Při pohledu na polyethylenové destičky s vysokou hustotou jsou jeho molekuly struktury s dlouhým řetězcem tvořeny velkým počtem ethylenových monomerů spojených kovalentními vazbami. Tyto molekuly s dlouhým řetězcem jsou propojeny tak, aby tvořily hustou fyzickou strukturu. Když se chemikálie dostanou do kontaktu s polyethylenovými listy s vysokou hustotou, musí nejprve prorazit fyzikální bariéry mezi molekulárními řetězci. Protože interakce mezi molekulárními řetězci je silná a samotné molekulární řetězce mají určitý stupeň flexibility, mohou poskytnout určitý vyrovnávací účinek na invazi chemických látek. Současně jsou vazby uhlíkově uhlíku a vazby uhlíkových hydrogenů v polyethylenových molekulách relativně stabilní a snadno nezničeny běžnými chemikáliemi, což umožňuje polyethylenovým listům s vysokou hustotou zůstat stabilní v různých chemických prostředích a odolávat korozi. ​
Odolnost proti korozi polypropylenu PP pochází z methylových skupin v molekulární struktuře. Tyto methylové skupiny jsou rovnoměrně distribuovány na polypropylenových molekulárních řetězcích. Zvyšují nejen mezery mezi molekulárními řetězci, snižují interakci mezi molekulárními řetězci a zvyšují flexibilnější a aktivnější molekulární řetězce; Mohou také hrát určitou roli stínění na molekulárních řetězcích a snižovat přímý kontakt mezi chemickými látkami a molekulárními řetězci. Když se chemikálie, jako jsou kyseliny a alkaliky, snaží reagovat s polypropylenovými molekulami, methylové skupiny brání útoku chemikálií, čímž chrání molekulární řetězce před zničením, takže PP listy vykazují dobrou odolnost proti korozi.
U desek odolných vůči kyselinám jsou jejich speciální pryskyřice a výztuže klíčem k tomu, aby jim poskytly vynikající odolnost vůči korozi kyselin, alkalií, soli a vody. Tyto speciální molekulární struktury pryskyřice obsahují velké množství stabilních chemických vazeb, jako jsou dvojité vazby uhlíkově uhlíku, esterové vazby atd. Mohou zůstat relativně stabilní v prostředí chemických koroze a nejsou náchylné k rozbití a rozkladu. Současně přidání výztuh dále zlepšuje mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu desek rezistentních na kyseliny. Posílení a pryskyřice jsou úzce kombinovány prostřednictvím chemických vazeb nebo fyzikální adsorpce za vzniku kompozitní struktury. Tato kompozitní struktura může nejen zvýšit sílu a tvrdost desky odolné vůči kyselině, ale také do určité míry rozptýlit erozi chemických látek na pryskyřici, aby si deska odolná vůči kyselině mohla udržovat dobrý výkon tváří v tvář různým komplexním korozi. Obecně je odolnost korozních desek odolných proti korozi určena řadou faktorů, jako je jejich molekulární struktura, stabilita chemických vazeb a mikrostruktura materiálu. Tyto faktory spolupracují na poskytování silné ochrany pro chemické desky odolné proti korozi, což jim umožňuje hrát důležitou roli v různých drsných chemických prostředích. ​
Ii) další vynikající vlastnosti
Tepelná odolnost: Různé typy chemických desek odolných vůči korozi mají své vlastní výhody v odolnosti teploty. List PTFE je nejlepší odolnost proti teplotě. Může udržovat stabilní výkon v širokém teplotním rozsahu. Rozsah teploty, který vydrží, je od velmi nízké - 80 ℃ do vysoké teploty 260 ℃. Ať už v chladném polárním prostředí nebo poblíž průmyslové pece s vysokou teplotou, může PTFE list vydržet svou polohu bez deformace, změkčení nebo odvření. To nejen zajišťuje bezpečné přepravu chemických materiálů, ale také zabrání poškození potrubí v důsledku vysoké teploty a koroze. ​
Odolnost teploty polyethylenových listů s vysokou hustotou je relativně mírná a jeho dlouhodobá teplota je obecně mezi-40 ℃ a 80 ℃. Ačkoli rozsah odolnosti teploty je užší než rozsah polytetrafluorethylenu, může již splňovat potřeby v mnoha scénářích průmyslových aplikací při pokojové teplotě nebo střední a nízké teplotě. V běžných chemických skladovacích nádržích, které se používají k ukládání chemických surovin při teplotě místnosti, mohou skladovací nádrže vyrobené z polyethylenových listů s vysokou hustotou odolat změnám v okolní teplotě a účinně odolávat korozi z chemických látek, aby zajistily bezpečné používání skladovacích nádrží. ​
Odolnost teplot polypropylenu PP listů je podobná jako u polyethylenových listů s vysokou hustotou a teplota dlouhodobého použití je obvykle kolem-30 ℃ až 100 ℃. Po ošetření zvláštní modifikací však může být její teplotní odolnost dále zlepšena. V některých chemických reakčních zařízeních, která je třeba provádět při mírně vyšších teplotách, mohou složky vyrobené z modifikovaných polypropylenových PP listů splňovat požadavky na odolnost proti chemické korozi a zároveň odolat určitému vysokoteplotnímu prostředí, aby se zajistila normální provoz reakčního zařízení.
Odolnost na teplotě desky odolné vůči kyselině by neměla být ignorována. Obecně lze říci, že může odolat korozi kyseliny, alkalií, soli a vody v určitém teplotním rozmezí. Teplota, kterou deska odolná vůči kyselině odolává, je mezi -20 ℃ a 120 ℃, což je v mnoha aplikacích střešních staveb v metalurgii, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Dokonce i v prostředí s vysokou teplotou může udržovat dobrou odolnost proti korozi a poskytovat spolehlivou ochranu budov. ​
Odolnost proti opotřebení: V průmyslové výrobě musí mnoho zařízení a součástí nejen odolávat korozi chemických látek, ale také čelit různým testům tření a opotřebení. Chemická deska odolná proti korozi také vykazuje v tomto ohledu vynikající výkon. Polyethylenová deska s vysokou hustotou má dobrou odolnost proti opotřebení. Charakteristiky její molekulární struktury umožňují sklouznout vzhledem k molekulárnímu řetězci, když je otřen, což snižuje povrchové opotřebení. V některých materiálech předávajících zařízení, jako jsou dopravní pásy, skluzy atd., S využitím polyethylenové desky s vysokou hustotou může jako podšívka efektivně snížit opotřebení materiálů na vybavení a prodloužit životnost vybavení. Současně koeficient nízkého tření polyethylenové desky s vysokou hustotou také způsobuje, že materiál během přepravy plynulejší a snižuje ztrátu energie.

Deska polypropylenu PP má také určitou odolnost proti opotřebení a může také hrát důležitou roli při některých příležitostech, které vyžadují častý kontakt a tření. Čepele agitátorů v chemické produkci jsou vyrobeny z PP desky, která může nejen odolávat korozi chemických látek, ale také odolávat tření s materiály během dlouhodobého procesu míchání, udržovat tvar a výkon stabilních čepelí a zajistit uniformitu a stabilitu míchacího účinku. ​
Elektrická izolace: Elektrická izolace je zásadní v oblasti elektroniky a elektrotechniky. Polytetrafluorethylenová deska je známá svým vynikajícím elektrickým izolačním výkonem. Má extrémně vysokou sílu elektrické izolace a může účinně zabránit průchodu proudu. Polytetrafluorethylenová deska se široce používá při podpoře izolace a ochraně elektronických složek. Například v deskách s obvody mohou polytetrafluorethylenová deska jako substrátový materiál zajistit elektrickou izolaci mezi elektronickými komponenty, zabránit problémům s únikem a zkratem a zajistit normální provoz desek obvodů. ​
Jak polyethylenová deska s vysokou hustotou, tak deska polypropylenu PP mají dobrý výkon elektrické izolace. Oni se široce používají v krytu, izolační těsnění a další části některých elektrických zařízení. Tyto komponenty musí mít dobrou elektrickou izolaci, aby chránily bezpečnost operátorů a zajistily normální provoz zařízení. V běžných elektrických zařízeních pro domácnost můžete často vidět izolační části vyrobené z polyethylenových listů s vysokou hustotou nebo polypropylenových PP listů, které tiše poskytují ochranu pro bezpečný a stabilní provoz elektrických zařízení. Tyto vynikající charakteristiky chemických listů odolných proti korozi jim umožňují hrát jedinečné výhody v různých oborech a stát se nezbytným důležitým materiálem pro mnoho průmyslových odvětví. ​
IV. Transformace ze surovin na hotové výrobky
(I) Moudrost výběru materiálu
Vynikající výkon chemických listů odolných vůči korozi je neoddělitelný od pečlivě vybraných surovin. Proces výběru materiálu je jako hra moudrosti, která vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů. ​
U polytetrafluorethylenových listů je tetrafluorethylen monomer jeho základní surovinou. Tetrafluorethylen má extrémně vysokou chemickou stabilitu, což způsobuje, že polytetrafluorethylenové listy mají silnou schopnost odolat chemické erozi na molekulární úrovni. Při výběru monomerů tetrafluorethylenu je čistota jedním z klíčových faktorů. Tetrafluorethylenové monomery s vysokým obsahem čistoty mohou zajistit hladký pokrok polymerační reakce, čímž generují vysoce kvalitní polytetrafluorethylenové pryskyřice. Přítomnost nečistot může ovlivnit pravidelnost a stabilitu molekulárního řetězce, což snižuje odolnost proti chemické korozi a další vlastnosti polytetrafluorethylenových listů.
Při produkci polyethylenových listů s vysokou hustotou je kvalita ethylenového monomeru zásadní. Stupeň polymerace a distribuce molekulové hmotnosti ethylenu přímo ovlivňuje výkon polyethylenu s vysokou hustotou. Polyethylen s vyšším stupněm polymerace má delší molekulární řetězec a silnější intermolekulární síly, což způsobuje, že polyethylenové listy s vysokou hustotou mají vyšší pevnost a lepší chemickou odolnost proti korozi. Zároveň má polyethylen s užší distribucí molekulové hmotnosti jednotnější a stabilnější výkon a může udržovat konzistentnější odolnost při čelení chemické koroze. Aby se dále zlepšilo výkon polyethylenových listů s vysokou hustotou, přidávají se také některé přísady, jako jsou antioxidanty a UV stabilizátory. Antioxidanty mohou zabránit polyethylenu ze stárnutí v důsledku oxidace během používání a prodloužit jeho životnost; UV stabilizátory mohou účinně odolávat ultrafialovému záření a zabránit polyethylenovým listům z degradace a zhoršení výkonu ve venkovním prostředí. ​
Surovina listů polypropylenu PP je hlavně propylen monomer. Během polymerace propylenu má výběr katalyzátoru hluboký dopad na strukturu a vlastnosti polypropylenu. Různé typy katalyzátorů mohou regulovat parametry, jako je izotaktičnost a krystalinita polypropylenu. Polypropylenové PP listy s vysokou krystalinitou mají lepší chemickou odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti, protože molekulární uspořádání v krystalické oblasti je pevněji uspořádáno a pro chemikálie je obtížné proniknout a ničit molekulární řetězec. Současně budou podle konkrétních požadavků na aplikaci přidány některé přísady, jako jsou zpevnění a retardéry hoření. Ztvršující látky mohou zlepšit houževnatost PP desek, takže je méně pravděpodobné, že se rozbijí, když jsou ovlivněny vnějšími silami; Retardéry plamene mohou poskytnout vlastnosti retazníků na palubě PP a zlepšit jejich bezpečnost v nebezpečném prostředí, jako jsou požáry. ​
Výběr desek odolných vůči kyselině je komplikovanější a obvykle používají speciální pryskyřice a zesílené materiály. Speciální pryskyřice, jako jsou nenasycené polyesterové pryskyřice a vinylesterové pryskyřice, mají dobrou odolnost proti korozi vůči kyselinám, alkalisům, solím a vodní páře. Molekulární struktura těchto pryskyřic obsahuje speciální funkční skupiny, které mohou chemicky reagovat chemikáliemi za vzniku ochranného filmu, aby se zabránilo další korozi. Při zvyšování síly a rigiditu desky hrají roli zesílené materiály, jako je skleněné vlákno a uhlíkové vlákno. Skleněné vlákno má vlastnosti vysoké pevnosti a nízkých nákladů, což může výrazně zlepšit mechanické vlastnosti desek odolných proti kyselině; Uhlíkové vlákno má vyšší sílu a modul a je vhodné pro příležitosti s extrémně vysokými požadavky na výkon. Při výběru výztužných materiálů je také nutné zvážit jejich kompatibilitu s pryskyřicí. Dobrá kompatibilita může zajistit, aby zesílený materiál vytvořil silné pouto s pryskyřicí a plně se hrou na posílení efektu.
Ii) Tajemství výrobního procesu
Proces formování horkého lisu: Formování lisování horkého je důležitým procesem pro výrobu chemických desek odolných proti korozi a jeho proces je plný vědeckých a technologických tajemství. Za prvé, předem ošetřené suroviny, jako je směs vlákniny a lepidla (pro některé kompozitní chemické desky odolné proti korozi), jsou rovnoměrně položeny do formy za vzniku desky. Tento krok vyžaduje jednotné položení, aby se zajistila konzistence výkonu každé části desky. Například při výrobě chemických desek odolných proti korozi s dřevěným vláknem a fenolickou pryskyřicí jako suroviny, uniformita distribuce vláken přímo ovlivňuje odolnost na pevnosti a korozi desky. ​
Pak je forma s deskou umístěna v horkém lisu. Horký lis zahřívá plíseň topním systémem a současně uplatňuje určitý tlak. Existuje mnoho metod topení a nejběžnější jsou vytápění páry, elektrické vytápění a vysokofrekvenční zahřívání. Vytápění páry má výhody jednotného vytápění a nízkých nákladů a je vhodné pro rozsáhlou výrobu; Elektrické vytápění má přesnou kontrolu teploty a může splňovat procesy s požadavky na vysokou teplotu; Vysokofrekvenční vytápění používá vysokofrekvenční elektromagnetická pole k generování tepla uvnitř desky, s rychlou rychlostí vytápění a vysokou účinností. Existují dva způsoby, jak vyvinout tlak: nepřetržitá tlaková tlačítka a segmentovaná tlaková tlačítka. Pro výrobu některých desek s relativně stabilním tlakovým požadavkem je vhodná pro výrobu některých desek; Segmentovaná tlak může aplikovat různé tlaky v různých stádiích podle podmínek formování desky, což pomáhá zlepšit kvalitu a výkon desky. ​
Během procesu lisování horkých je teplota, tlak a čas tři klíčové parametry, které je třeba přesně ovládat. Pokud je teplota příliš vysoká, může způsobit nadměrný napětí uvnitř desky a spálení na povrchu, což ovlivňuje vzhled a výkon desky; Pokud je teplota příliš nízká, nebude lepidlo plně vyléčeno a síla desky bude nedostatečná. Pokud je tlak příliš vysoký, deska bude příliš hustá, což bude ovlivnit její hygroskopicitu a výkon zpracování; Pokud je tlak příliš nízký, budou vnitřní mezery desky příliš velké a síla nemůže splnit požadavky. Je-li čas příliš dlouhý, bude rada přehnaná a síla bude snížena; Pokud je čas příliš krátký, nebude lepidlo plně vyléčeno. Vezmeme -li příklad výrobu 10 mm silné polytetrafluorethylenethylenové kompozitní chemické chemické korozní desky, která je příkladem, teplota lisování horkého lisování je obvykle řízena mezi 370 - 380 ℃, tlak je 10 - 15 MPA a doba horkého lisování je asi 30 - 40 minut, aby byla destička dobrá chemická síla a demozintamis a demozintamis a demozitami a omezila se. ​
Proces vytlačování vytlačování: Proces vytlačování je další metoda, která se široce používá při výrobě chemických desek odolných proti korozi. Má vlastnosti vysoké účinnosti a kontinuální produkce. Nejprve se do násypky přidávají plastové suroviny (jako je polyethylen, polypropylen atd.). Suroviny vstupují do oblasti šroubu do násypky podle gravitace. Poháněné rotací šroubu, suroviny se pohybují vpřed a vytvářejí tření s povrchem šroubu a vnitřní stěnou hlavně. Současně jsou zahřívány topným systémem a postupně se roztaví do viskózního materiálu. Vytápěcí systém obvykle používá vytápění odporu nebo vytápění elektrického indukce, aby teplota v hlaveň dosáhla nad místem tání plastové suroviny, aby se zajistilo, že se surovina plně roztaví. ​
Jak se šroub neustále otáčí, viskózní materiál je tlačen do zemního tvaru. Tvar matrice určuje tvar průřezu extrudovaného listu, jako je obdélník, kruh, zvláštní tvar atd. V procesu průchodu matricí je materiál vystaven silnému tlaku a je nucen vytlačit podle tvaru matrice, aby vytvořil nepřetržitý profil. Například při produkci polyethylenových chethylenových chemických korozí odolných proti korozi musí být konstrukce velikosti a tvaru promítacího tvaru přesně vypočtena a zpracována podle specifikací listu, aby se zajistilo, že extrudovaný list má rovnoměrnou tloušťku a přesnou velikost. ​
Extrudovaný profil musí být ochlazen a tvarován, aby se udržel svůj zavedený tvar a velikost. Mezi běžné metody chlazení patří chlazení vody a chlazení vzduchu. Chlazení vody má rychlou rychlost chlazení a může rychle snížit teplotu profilu a rychle ztuhnout, ale může způsobit skvrny nebo deformaci vody na povrchu plechu; Chlazení vzduchu je relativně mírné a kvalita povrchu chlazeného listu je lepší, ale rychlost chlazení je pomalá a účinnost výroby je relativně nízká. Při skutečné výrobě je vhodná metoda chlazení obvykle vybírána podle faktorů, jako jsou požadavky na materiál, tloušťka a výroba listu. ​
Nakonec je chlazený a tvarovaný list vytažen trakčním zařízením a naříznutím řezacím strojem podle požadované délky, aby konečně získal hotovou chemickou listu odolný vůči korozi. Během celého procesu vytlačování je třeba přesně ovládat parametry, jako je rychlost šroubu, teplota zahřívání, tlak a chlazení, aby se zajistila stabilní kvalita a vynikající výkon listu. Například příliš rychlá rychlost šroubu může způsobit nerovnoměrné míchání materiálů, což ovlivňuje výkon listu; Nestabilní teplota zahřívání může způsobit nedostatečné tání materiálů nebo přehřátí a rozkladu, což snižuje kvalitu listu. ​
V. Úplné skenování aplikačních polí
(I) Chemický průmysl: nepostradatelný základní kámen
V chemickém průmyslu hrají chemické desky odolné proti korozi nezbytnou roli základního kamene a jejich aplikace prochází všemi aspekty výroby. Od chemických reaktorů po potrubní systémy, od skladovacích kontejnerů po separační zařízení, jsou všude chemické desky odolné vůči korozi, což poskytuje solidní záruku pro bezpečný a efektivní provoz chemické produkce. ​
Chemické reaktory jsou jedním z základních zařízení při výrobě chemických látek a v nich se provádí mnoho chemických reakcí. Tyto reakce jsou často doprovázeny vysokou teplotou, vysokým tlakem a účastí vysoce korozivních chemikálií, což klade extrémně vysoké požadavky na materiál reaktoru. Polytetrafluorethylenové destičky se staly ideálním materiálem pro obložení reaktoru díky jejich vynikající chemické odolnosti proti korozi a odolnosti proti vysoké teplotě. Může účinně zabránit vnitřní stěně reaktoru z korodování chemikáliemi, prodloužit životnost reaktoru a zajistit hladký pokrok chemické reakce. V nějaké jemné chemické produkci, jako jsou léčiva, pesticidy a další pole, jsou čistota a stabilita reakčního procesu extrémně vysoká. Reaktor lemovaný polytetrafluorethylenovými listy se může vyhnout zavedení nečistot a zajistit kvalitu produktu. ​
Potrubní systém je „záchranným lanem“ přepravy materiálu v chemické produkci a musí odolat erozi průtoku a korozi různých chemikálií. Potrubí vyrobené z polyethylenových listů s vysokou hustotou a polypropylenových PP listů se široce používají při přepravě chemických materiálů kvůli jejich dobré chemické odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení. Mohou bezpečně a stabilně transportovat různé kyseliny, alkaliky, roztoky solí a organické chemikálie za různých podmínek teploty a tlaku. V některých velkých chemických parcích je síť potrubí složitá. Aplikace polyethylenových listů s vysokou hustotou a potrubí polypropylenových PP výrazně snížila náklady na údržbu a výměnu potrubí a zlepšila kontinuitu a spolehlivost produkce. ​
Nádoby na skladování jsou klíčovými zařízeními pro skladování chemických surovin a produktů. Skladovací nádrže a skladovací nádrže vyrobené z chemických listů odolných proti korozi mohou bezpečně ukládat různé korozivní chemikálie. U některých hořlavých a výbušných chemikálií lze také vybrat také chemické desky odolné proti korozi s vlastnostmi zpomalujícími hořemi, jako jsou polypropylenové desky s přidanými zpomaleními hoření. U chemických společností je třeba uložit velké množství chemických surovin, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a hydroxid sodný. Úložné kontejnery vyrobené z chemických desek odolných proti korozi mohou zajistit, aby tyto suroviny během skladování netěhaly nebo se nezhoršily, což zajišťuje normální výrobu a provoz společnosti. ​
(Ii) elektronika a elektrické: The Guardian of Precision Equipment
V oblasti elektroniky a elektrické jsou chemické desky rezistentní na korozi jako strážce přesného vybavení a poskytují ochranu klíčů pro elektronické komponenty a desky obvodů, což zajišťuje stabilní provoz elektronických zařízení ve složitých prostředích. ​
Během výroby, montáže a používání elektronických součástí mohou být vystaveny různým chemikáliím, jako je tok, čisticí prostředky, korozivní plyny atd. Pokud tyto chemikálie korodují elektronické komponenty, mohou způsobit, že se jejich výkon zhoršuje, zkrat nebo dokonce poškození. Díky svým vynikajícím elektrickým izolačním vlastnostem a odolnost proti chemické korozi se polytetrafluorethylenové listy staly ideálním materiálem pro podporu izolace a ochranu elektronických složek. V některých špičkových elektronických zařízeních, jako jsou elektronické vybavení letectví, špičkové servery atd. Polytetrafluorethylenové listy se používají k výrobě obalů, izolačních těsnění atd. Elektronických komponent, a účinně chrání elektronické komponenty před korozí chemickými látkami, přičemž zajišťují stabilní přenos elektronických signálů. ​
Deska obvodu je jednou z hlavních součástí elektronického zařízení, na které je integrován velký počet elektronických komponent a obvodů. Ve výrobním procesu desky obvodu jsou pro leptání, čištění a další procesy vyžadovány různá chemická činidla, což vyžaduje, aby materiál desky obvodu měl dobrou chemickou odolnost proti korozi. Současně, během používání elektronického zařízení může být deska obvodu ovlivněna také faktory prostředí, jako je vlhkost, prach a korozivní plyny. Deska ze skleněných vláken (kompletní název Slosová deska s vlákniny, deska anglického jména vlákna, označovaná jako FR-4) je běžně používaným substrátem desky obvodu. Je to směs materiálu skleněných vláken a vysoce tepelně rezistentní epoxidové pryskyřice nebo jiných kompozitních materiálů a je zahříván a pod tlakem jiných procesů. Deska ze skleněných vláken má nejen dobré mechanické vlastnosti a elektrické izolační vlastnosti, ale má také určitý stupeň odolnosti vůči chemické korozi. Během výroby a používání desek obvodů může účinně odolat erozi chemických látek, což zajišťuje stabilní výkon okružních desek.
(Iii) Zdravotnický průmysl: Neviditelný asistent pro ochranu zdraví
Ve zdravotnickém průmyslu jsou chemické desky odolné proti korozi jako neviditelní asistenti pro ochranu zdraví, tiše hrají důležitou roli za scénami a poskytují spolehlivou podporu chirurgickým nástrojům, pouzdrům zdravotnického vybavení a kontejnery pro skladování léků. ​
Chirurgické nástroje musí mít vysoký stupeň čistoty a odolnosti proti korozi, aby se zajistilo, že během chirurgického zákroku nezpůsobí infekci nebo poškození pacientů. Mnoho chirurgických nástrojů je vyrobeno z kovových materiálů, jako je nerezová ocel, ale v některých zvláštních chirurgických prostředích, jako jsou operace zahrnující korozivní léky nebo tělesné tekutiny, mohou být kovové nástroje zkorodovány, což ovlivňuje jejich životnost a výkon. V této době hrají důležitou roli příslušenství chirurgických nástrojů vyrobené z chemických desek odolných proti korozi, jako jsou držadla, rukávy atd. Toto příslušenství může nejen odolávat korozi chemikálií, ale také mít dobrou biokompatibilitu a nebude mít nežádoucí účinky na lidské tkáně. Například rukávy chirurgických nástrojů vyrobené z polytetrafluorethylenových listů mohou účinně zabránit korozivním lékům v korodování kovových nástrojů během chirurgického zákroku a zároveň zajistit flexibilní provoz nástrojů. ​
Bydlení zdravotnického vybavení musí chránit interní přesné elektronické komponenty a mechanické části před vlivem vnějšího prostředí, včetně koroze chemických látek. S nepřetržitým vývojem lékařské technologie je třeba často čistit a dezinfikovat, aby se zabránilo šíření bakterií a virů. To vyžaduje, aby bytový materiál zdravotnického vybavení měl dobrou odolnost vůči chemické korozi a vydrželo odolání a namáčení s různými dezinfekčními prostředky. Některé nové chemické korozivní plasty, jako je SABIC LNP ™ Elcres ™ CRX polykarbonát (PC), poskytují silnější roztok chemické odolnosti pro bydlení zdravotnického vybavení. Ve srovnání s tradičními PC/ABS, PC/PBT, pryskyřicemi a kopolymery, může tento materiál lépe odolat korozi korozivních čisticích prostředků a vyhýbat se problémům, jako je poškození a praskání pouzdra, čímž se prodlouží životnost zdravotnického vybavení a zajišťuje hladký pokrok lékařského ošetření. ​
Kontejnery pro skladování léků jsou důležitou součástí zajištění kvality a bezpečnosti léků. Během skladování mohou léky interagovat s materiály kontejneru, což způsobuje, že se léky zhoršují nebo selhají. Proto musí být kontejnery pro skladování léků vyrobeny z materiálů, které jsou odolné vůči chemické korozi a nereagují s léky. Polyethylenové desky s vysokou hustotou a desky polypropylenu PP se široce používají při výrobě kontejnerů léčiva kvůli jejich dobré chemické stabilitě a netoxické a bez zápachu. Lékařské láhve, medicínské krabice atd. Vyrobené z těchto materiálů mohou účinně chránit léčiva před vlivem vnějších chemikálií a zajistit kvalitu a účinnost léků v období platnosti. ​
(Iv) Stavební pole: Budování pevných ochranných budov
Ve stavebním poli hrají chemické desky odolné proti korozi důležitou roli při budování solidních ochranných budov, zejména v budovách s chemickými korozními riziky. Poskytuje spolehlivou ochranu pro stěny, podlahy, střechy atd.
V některých chemických společnostech, laboratořích, čistírnách odpadních vod a dalších místech musí stěny budov vydržet erozi chemikálií. Jako dekorační materiál zdi mohou chemické desky rezistentní na korozi nejen odolávat korozi chemikálií, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli, ale mají také dobrou požární odolnost, odolnost vůči vlhkosti, zvukovou izolaci a další vlastnosti. Například, chemická odolná deska (známá také jako TRASPA, Thermosetting Laminát) je vysoce výkonný průmyslový dekorativní materiál. Je vyroben z více vrstev Kraft Paper namočené v fenolické pryskyřici a tepelně léčeno při specifickém tlaku a teplotě. Chemikální odolná deska je odolná, chemicky odolná, odolná vůči opotřebení, odolná proti teplu, plamene a snadno čistí a údržba. Osoba se široce používá při dekoraci zdi v laboratořích, chemických dílnách a dalších místech. Může účinně chránit strukturu stěny před poškozením chemikáliemi a zároveň poskytovat bezpečný a uklizený pracovní prostor pro vnitřní prostředí. ​
Podlaha je jednou z částí budovy, která je nejvíce citlivá na opotřebení a chemickou korozi. V budovách s chemickou korozní riziko, jako jsou elektrické rostliny a semináře pro výrobu baterií, musí podlaha vydržet dlouhodobou erozi chemikáliemi, jako jsou silné kyseliny a alkálie. Podlahové panely vyrobené z polyethylenových desek s vysokou hustotou a polypropylenových desek PP mají dobrou odolnost proti chemické korozi a odolnost proti opotřebení a mohou účinně odolat erozi chemikálií a každodenního opotřebení. Tyto panely mají také vlastnosti protiskluzového a snadného čištění, což zlepšuje bezpečnost a hygienu podlahy.
Střecha je důležitou bariérou pro budovy, která odolává vnějšímu prostředí. V budovách s rizikem chemické koroze je obzvláště důležitá odolnost proti korozi. Desky rezistentní na kyseliny, jako stavební materiál speciálně navržený tak, aby odolával korozi z kyselin, alkaliků, solí a vodní páry, se široce používají při stavbě střech v metalurgickém a chemickém průmyslu. Desky odolné proti kyselině jsou obvykle vyrobeny ze speciálních pryskyřic a zesílení materiálů a mají dobrou odolnost proti korozi, odolnost proti počasí a mechanické vlastnosti. V drsném chemickém prostředí může udržovat vodotěsné a anti-seepské vlastnosti střechy po dlouhou dobu a chránit interiér budovy před erozí vnějšími chemikáliemi a dešťovou vodou. Zároveň mají desky odolné vůči kyselinám také dobré vlastnosti osvětlení, které mohou poskytnout dostatečné přirozené světlo pro interiér a snížit náklady na umělé osvětlení.